La Central Nuclear Embalse optimiza su operación con ciclos de mantenimiento de dos años

La Central Nuclear Embalse, ubicada en Córdoba, ha comenzado una nueva intervención de mantenimiento que se realiza luego de haber ampliado el intervalo entre paradas de 18 a 24 meses. Esta decisión es parte de un esfuerzo por optimizar la generación de energía eléctrica, permitiendo que la planta esté fuera de servicio por menos tiempo y manteniendo estándares de seguridad.

La parada programada se inició el pasado viernes, terminando después de la hora peak de consumo energético, y se espera que la central regrese al sistema eléctrico a fines de noviembre. La ampliación del intervalo entre mantenimientos implica un incremento de más del 33%, lo que contribuye significativamente a la productividad de la planta.

Este avance se basa en un proceso de mejora continua que Nucleoeléctrica ha adoptado, siguiendo las experiencias de otras instalaciones nucleares de tecnología similar. Al alargar el tiempo de operación, la planta no solo puede generar electricidad durante períodos más prolongados, sino que también disminuye la exposición del personal a radiaciones y reduce la generación de residuos nucleares.

Recientemente, la Central Nuclear Embalse ha sido reconocida por su desempeño en el informe de la Asociación Mundial de Operadores Nucleares (WANO), alcanzando un puntaje de 98,16 sobre 100 en el índice de rendimiento PI-Index. Se destaca que esta mejora en el rendimiento está alineada con el compromiso de Nucleoeléctrica de mantener altos estándares de seguridad y eficacia.

Desde la empresa, su presidente, Juan Martín Campos, destacó que la extensión del ciclo de mantenimiento es un paso crucial en la estrategia de optimización, que no solo incrementa la producción de energía, sino que también mejora la seguridad del proceso.

El mantenimiento programado contempla un total de 25 capítulos de trabajo, que involucran tanto tareas de mantenimiento preventivo como correctivo, pruebas de funcionamiento y mejoras en los sistemas de la planta. Entre las actividades más relevantes se encuentran las inspecciones de los generadores de vapor y el reacondicionamiento de importantes componentes como la turbina y el alternador. Mucho de este trabajo es esencial para asegurar que la central opere de manera segura y confiable en su próximo ciclo de generación.